晶圆真空烤炉

晶圆真空烤炉
晶圆真空烤炉
辅助设备

晶圆真空烤炉

晶圆衬底真空烤炉用于半导体晶圆、衬底片、工艺配件的真空烘烤除气,可有效去除晶圆表面吸附的水分、氧气与有机污染物,是外延生长前、键合前、封装前的关键预处理设备。设备采用高真空设计与均匀加热系统,烘烤温度精确可控,除气效果显著,可提升外延层与衬底的结合力,减少外延缺陷。

主要技术特点

  • 卧式/立式真空腔体设计,316L 不锈钢材质,内壁电解抛光,真空放气率低
  • 分子泵 + 机械泵真空机组,极限真空度≤5×10⁻⁵Pa,抽速快,真空度高
  • 多区加热与热屏蔽设计,温度均匀性好,晶圆间温差≤±3℃
  • 最高烘烤温度 400℃,控温精度±1℃,可编程多段升温保温曲线
  • 支持高真空、氮气气氛、氢气还原气氛等多种烘烤模式
  • 配备残余气体分析仪(RGA)接口,可实时监测烘烤过程中释放的气体成分
  • 水冷夹层与充气冷却系统,烘烤结束后可快速降温,缩短工艺周期
  • 多层晶圆托架设计,单炉可处理 50-100 片晶圆,产能高
  • 超温、断水、真空异常等多重安全联锁保护

核心性能指标

参数项技术指标
适用晶圆尺寸2-8 英寸
极限真空度≤5×10⁻⁵Pa(冷态)
工作真空度≤1×10⁻³Pa(烘烤状态)
升压率≤0.5Pa/h
烘烤温度范围室温 -400℃
控温精度±1℃
温度均匀性≤±3℃(有效工作区)
升温速率0.5-10℃/min,可调
单炉处理量50-100 片/炉(根据尺寸)
烘烤周期4-12 小时/炉,根据工艺
晶圆表面水含量≤1×10¹⁴molecules/cm²
加热方式不锈钢加热管/红外加热
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